Cięcie i fazowanie
plazmowe

Technologia cięcia i fazowania plazmowego to proces termicznego cięcia metali za pomocą łuku plazmowego. Jest dla wszystkich tych, którym zależy na czasie oraz wyjątkowej precyzji – umożliwia cięcie dowolnych kształtów z najwyższą dokładnością.
Przecinarki Stigal wykorzystujące technologię CNC umożliwiają poddanie obróbce imponujący asortyment gatunkowy materiałów – począwszy od stali, przez stal niestopową, materiały kolorowe, aż po materiały niezależne. Co więcej, elementy uzyskane metodą cięcia plazmowego nie wymagają poddawania ich obróbce przed spawaniem.
Technologia cięcia i fazowania plazmowego gwarantuje
Maksymalne wielkości blachy przy cięciu i fazowaniu plazmowym:
3 000 mm x 13 000 mm
Maksymalna grubość ciętej blachy:
stalowej czarnej: do #40 mm
stalowej nierdzewnej: do #35 mm
aluminiowej: do #35 mm
stalowej nierdzewnej: do #35 mm
aluminiowej: do #35 mm
1
możliwość wycięcia dowolnych kształtów z niezwykłą precyzją nawet do 0,1 mm,
2
relatywnie niskie koszty cięcia,
3
szybka realizację zleceń (prędkość przejazdowa portalu to nawet 45 m/min),
4
sterowanie numeryczne CNC,
5
czysta i gładka powierzchnia cięcia, możliwość spawania elementów bez wcześniejszego szlifowania (powierzchnia po cięciu plazmowym nie utlenia się)
6
fazowanie w zakresie do 45 stopni przy zastosowaniu faz górnych, dolnych, na X oraz na K,
7
powtarzalność wycinanych elementów.
Cięcie tlenem
Metoda cięcia tlenowego polega na doprowadzeniu stali do temperatury zapłonu, powyżej której zachodzą reakcje egzotermiczne tlenu z żelazem.
Cięcie tlenem świetnie sprawdza się w cięciu bardzo grubych elementów.
Technologia cięcia tlenem
Maksymalna wielkość blachy przy cięciu tlenem:
3 000 mm x 13 000 mm
Maksymalna grubość ciętej blachy:
- stalowej czarnej: do #250 mm

01
Najwyższą jakość
Dzięki zastosowaniu najnowszych technologii, wysokiej jakości gazów technicznych, oryginalnych części oraz narzędzi zapewniamy najwyższą jakość w cięciu plazmowym i tlenowym.
02
Precyzję cięć
Wykonujemy cięcia z dokładnością nawet do 0,1mm.
03
Minimalizację kosztów
Zminimalizowanie konieczności obróbki mechanicznej, frezowania i szlifowania po wykonanych cięciach.
Przy wykonywaniu poszczególnych zleceń
zwracamy szczególną uwagę na:
04
Minimalizację kosztów
Zminimalizowanie kosztów poprzez maksymalne wykorzystanie materiałów do cięcia.
05
RELATYWNIE KRÓTKI CZAS REALIZACJI
Zawsze staramy się dostosować do potrzeb klienta, również tych związanych z terminem wykonania.
06
Ochronę środowiska
Dzięki zastosowaniu nowych technologii przy filtrowentylatorze oraz zastosowaniu wysokiej jakości gazów technicznych minimalizujemy oddziaływanie naszej pracy na środowisko.